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有关混泥土固化地坪的使用期难题，我们可以从三个层面去剖析，分别是混泥土环氧固化剂原材料、路面基本状况、施工工艺这三个层面。因此我们在混泥土固化地坪工程施工时，应当挑选**的原材料，依照规范的施工工序来做，另外目前的路面基本状况也会决策后的使用期，路面状况越好，工程施工后的环氧地坪品质就越高，那使用寿命也就越长。一切正常应用情况下，混泥土固化地坪可以说基本上和房屋建筑同样使用期。另外路面应用外力作用的抗压强度**出混泥土的应用规定规范，毫无疑问就会危害路面的使用寿命。

1、保持地面湿润：水泥找平前要在地上洒水，尽量让地面吃透水，这样做出来的水泥地面不容易裂开，如地面不能湿润透，会影响基层与垫层的粘结力。

2、沙石比例要准确：底层水泥与沙石比例不能过高，水泥比例过高地面容易裂开，水泥地坪密封固化剂，而水泥比例过低，沙子多了则容易返砂。一般水泥沙石比例在1：4～1：5比较合适，如果家装中常见的河沙比较细，就要适量加大水泥的配比。

3、搅拌砂浆要均匀：砂浆搅拌配比要正确，如砂浆稠度不同，水泥地面固化后，砂浆稠的地方收缩少，稀的地方收缩多，高度必然产生误差。砂浆搅拌均匀，水泥密封固化剂厂家，是**水泥层质量的重要因素。

4、地面砂浆及时找平：找平地面应在水泥初凝时及时拉线找平，要控制好时间，如未及时找平，砂浆表面不平整，凝固后就不好再找平了。

5、做完地面及时养护：找平前几天内需要不时的洒水，一般是一天2～3次，让水泥慢慢的干透才不会裂。在没有暖气的情况下做地平，否则水泥过快的干燥会裂开。

6、找平施工要计算好时间：做地平要多次做表面压光，人**得能站在水泥上才能做压光，而水泥要4、5个钟头的凝固性才可以站人，所以要早些铺水泥沙浆，如下午施工，等水泥凝固就没时间压光了。

现如今混泥土混凝土固化剂在环氧地坪界基本上无人不晓众人皆知，固化剂地坪的**性能和防污美观大方等特性都备受大伙儿钟爱。一些顾客反映，在做了密封性固化地坪后，路面出現乳白色的结晶，水泥密封固化剂价格，也就是别名泛白难题，江门水泥密封固化剂，碰到这类状况应当怎么解决呢？

1、环氧地坪原色。混凝土浇筑后的混泥土路面因为保养等难题，造成出現泛白状况。

解决方案：在路面混凝土浇筑完后就需要留意环氧地坪的保养维护难题，不可以立即撒手不管。

2、环氧固化剂原材料残留清除不干净。环氧地坪打磨抛光进行后，废水沒有立即清除或是清除不及时。

解决方案：工程施工完后，环氧固化剂原材料残留要立即清除整洁，打磨抛光造成的废水这类的空气污染物还要立即清除。

3、环氧固化剂加水占比不对。

解决方案：粉末状的环氧固化剂应当严苛依照应用规定加水，并并不是浓度值越高干固实际效果越好。